Membrán nitrogén generátor
Kis helyigényű, egyszerű berendezés
A legköltséghatékonyabb helyi nitrogén generátor technológia
Nitrogén előállítása saját felhasználásra a meglévő erőforrások használatával.
A nitrogén egy semleges gáz, amelyet gyakran alkalmaznak ipari alkalmazásokban annak érdekében, hogy javítsák egy termék minőségét és ahol az oxigén esetleg káros hatással lehet egy technológiai folyamatra. A hagyományos módszer az, hogy az üzem megvásárolja külső beszállítótól a folyadék- vagy palackozott állapotban lévő nitrogént. Ennek a módszernek a hátránya az, hogy a megvásárolt nitrogén rejtett költségeket tartalmaz: bérleti-, újratöltési-, szállítási-, környezeti díjak és egyéb adminisztrációból fakadó költségek.
Van lehetőség arra, hogy ezeket a költségeket meg tudjuk spórolni, azáltal, hogy a meglévő kompresszorházba olyan nitrogén termelő berendezést vásárolunk, amely költséghatékonyan, a már meglévő energiaforrásokat kihasználva tudja kiszolgálni a megfelelő minőségben a teljes üzem nitrogén igényét.
Az alábbi képen látjuk egy ilyen kompresszorház felépítését, amelyen kékkel a sűrített levegős rendszer, zölddel a nitrogén rendszer van elkülönítve. Az alábbi képen látjuk egy ilyen kompresszorház felépítését, amelyen kékkel a sűrített levegős rendszer, zölddel a nitrogén rendszer van elkülönítve.
Nitrogén generátor rendszer javasolt berendezései sorrendben:
- Kompresszor
- Hűtveszárító (minimum követelmény +3 Celsius fokos harmatpont) vagy adszorpciós szárító
- Porszűrő - Mikroszűrő
- Aktívszenes torony
- Sűrített levegő tartály
- Nitrogén generátor
- Nitrogén puffer tartály
- Porszűrő
A nitrogén generátor működése.
A levegő 78% nitrogént és 21% oxigént tartalmaz, 1%-nyi egyéb gáz mellett. A nitrogén generátor töltetanyaga a kisebb méretű oxigén molekulákat csapdába ejti, ahogyan áthalad rajta a sűrített környezeti levegő, míg a nagyobb méretű nitrogén molekulák át tudnak haladni ezen.
A működést tekintve ezek a generátorok hasonlóak egy adszorpciós szárítóhoz. Két tartályrész van a berendezésen belül, az egyik folyamatosan nitrogént állít elő, míg a másik regenerálódik. A regeneráció során azt az oxigént, amit a korábbi fázis során gyűjtött a generátor, leválasztjuk a töltetanyagról és lepufogjuk a környezetbe. Ezt a lépést segíti az, hogy a frissen regenerált nitrogén egy részét expandáljuk a tölteten és ezáltal gyorsítjuk a töltet tisztítását. Amikor észleli a berendezés, hogy az előállított nitrogén tisztasága romlana, akkor megtörténik a tartálycsere: a frissen regenerált töltet kezdi a nitrogén előállítását, míg az elhasznált töltet felkészül a megújulásra.
Az N2 gáz a töltet tetején befordul egy nitrogén puffertartályba egy szűrőn keresztül, mielőtt visszatérne a nitrogén generátor egységbe, ahol a berendezés ellenőrzi az előállított nitrogén tisztaságát és beállítja a megfelelő térfogatáramot.
Előnyök:
- A beruházás megtérülési ideje jellemzően rövidebb, mint 24 hónap.
- Az energiatakarékos működés során a nitrogén generátor lecsökkenti az energiafogyasztást olyan időszakokban, amikor az üzem nitrogén igénye alacsony
- A CompAir nitrogén generátorai moduláris felépítésűek, ha növekszik az üzem nitrogén igénye, akkor könnyen megnövelhető a berendezés mérete
- Kis helyen telepíthető, jellemzően a kompresszorházba. Nincsen szükség arra, hogy nyomás alatti tartályokat kelljen kezelni és tárolni
- Csökkenti az üzem környezeti lábnyomát, mivel a gázt nem kell közúton szállítani
